【招标公告】宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目采购公告
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基本信息
| 地区 | 宁夏 中卫市 | 采购单位 | 安徽省皖北煤电集团有限责任公司 |
| 招标代理机构 | 项目名称 | 宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目 | |
| 采购联系人 | *** | 采购电话 | *** |
招标单位 : 安徽省皖北煤电集团有限责任公司
采购编号 : 20261009155442953
采购公告截止时间 : 2026-10-14 09:00
宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目采购公告
发布时间 : 2026-10-09 16:08
一、采购要求
二、项目概况
三、评审规则
评审规则：经评审最低价法
四、保证金
保证金收取方式：线上收取
保证金金额（元）： 2,000.00
保证金汇款账号： 30205149735840 （当前保证金账号只对该项目有效！！）
汇款账户户名：安徽省优质采科技发展有限责任公司
汇款账户开户行：平安银行股份有限公司合肥分行
五、文件费
文件费收取方式：不收文件费
六、时间要求
报价截止时间：2026年10月14日09时00分
七、报价须知
八、响应指标
九、联系方式
采购单位：宁夏润夏能源化工有限公司
地址： *****
联系人：***
联系方式： ***** 登录查看更多
附件列表
附件（点击附件名称下载）
公告附件： 润夏电机维修项目要求.doc 电机维修项目报价单.doc 宁夏润夏能源化工有限公司电机维修项目询比采购申请文件.docx
采购文件： 法人授权格式模版（新）.doc 宁夏润夏能源化工有限公司供应商五项人员排查承诺书(1).doc
润夏电机维修项目
一总则
1.1本技术协议适用于宁夏润夏能源化工有限公司高/低压电机修理年度合同项目,它提出了对高/低压电机绕组损坏等原因须外送修理的工作及验收等方面的技术要求；
1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议和相关的规范、国内工业标准的优质技术服务；
1.3乙方如对本技术协议有任何疑虑都应在招标过程中进行确认，一旦招标结束，甲方将认为乙方完全接受和同意本招标文件的要求，乙方对其提供的产品负全部技术及质量责任；
1.4在签订合同之后，双方应严格遵守本技术协议，如一方提出某些修改要求，需书面提出并征得对方同意；本技术协议为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二工程内容
2.1工作范围：本项目范围为高/低压电机现场无法保养维修的，需要委托电机修造厂维修。电机维修项目主要包括电机维修前拆卸，维修后回落机座，定子绕组更换，端盖轴承室修复、转子轴颈修复等，维修单位事先按询价单进行报价，乙方执行合同，需要维修的电机由乙方维修，按实际维修数量进行结算。
2.1乙方负责维修电机的检查、拆装、检验、探伤、缺陷处理、修复、包装、运输等。
2.2设备包装应适合于运输，包装件均应固定可靠，设备运输应符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏，装车后运输过程中出现的导致设备故障、缺陷等问题由乙方承担。
2.3乙方对电机维修过程工艺流程的规范性、安全性、技术成熟性负责，维修后不得降低电机的运行性能。
三技术要求
1、更换定子绕组
1.1.1定子绕组应采用与原绕组绝缘等级相同的优质铜线。
1.2.2定子槽楔采用非磁性环氧槽楔，槽楔安装应牢固、平整、外形美观。
1.3.3电动机定子绕组绝缘合格，三相直流电阻平衡，不平衡度不得超过2%，
1.4.4当三相电源平衡时，电动机三相空载电流任何一相与三相空载电流平均值的偏差不大于三相空载电流平均值的5%。
1.5.5电机更换绕组后后应进行绝缘浸漆。
1.6.6更换槽楔后的电机应进行绝缘电阻、动平衡测试，定子绕组交直流耐压试验合格。
2、电机轴颈修复
2.1电机轴颈修复使用氩弧焊技术，堆焊后机床修整，确保轴颈尺寸公差要求及轴颈表面的光滑度。
2.2修复后的转子应进行动平衡试验合格，并提供试验报告。
3、端盖修复
3.1电机端盖修复使用氩弧焊技术，堆焊后机床修整，确保端盖轴承室尺寸公差满足要求。
3.2小端盖可采用镶套修复法。
4、厂区内电机的拆装安全措施由需求人负责，报价人负责电机拆装、倒运过程中发生的租赁专用机械费用并协助装卸，所有维修设备由报价人负责往返运输.检修过程中的人员保险、食宿、交通及其他费用自理。
5、按润滑的技术要求加足润滑油（脂），要求使用人本、瓦房店轴承（有特殊需求将会在送修单中备注）。
6、电动机的机械振动
电动机在空载时测得的振动强度应不超过下表的规定：
7、当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的5%；
四验收要求
5.1更换绕组后的电机进行真空浸漆，槽楔无空洞声音，槽楔与铁心表面平整。电机各项性能未下降。
5.2修复后轴颈、端盖的尺寸公差满足标准要求。
5.3修复后电动机性能，不得低于原电动机的性能，包括运行电流、绕组温度、轴承温度、轴承振动、异常声音等。
5.4电机正常使用情况下,维修部位保修期为壹年。
5.5若正常情况使用时，维修后电机出现质量问题，乙方负责免费维修。
5.6如甲方在使用过程中，因缺相、扫膛、过负荷以及甲方误操作引起电机绕组烧坏，与乙方维修无关。
五工期要求
全部电机应在送出后5日内运输到我公司，如需加班抢修电机，乙方应及时响应，乙方应在本次合同包含此报价，不得另行增加费用。我公司将根据检修窗口计划安排安装，电机一年质保期以电机安装后正式运行时开始计算。
六其它
7.1本次招标的工作量为：全厂高/低压电动机（0.55kW~710kW）的维修，包含但不限于定子绕组更换、转子更换，前、后端盖更换，转子开键槽修复、动平衡试验、冷却风扇更换等电机的维护工作。
7.2工程结算以实际发生费用准，具体详见合同商务部分。
七维护检修清单
宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目报价单
报价单位：
联系人：联系电话：
含税报价总价：大写：小写：
报价含税率：%
发票类型：专票
报价日期：
报价方签字盖章：
宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度
电机维修项目询比采购申请书
一、项目基础信息
1.项目名称：宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目
2.采购方式：询比采购
3.标段/包件划分：☑不分标段□分标段
4.项目内容及概况：我公司原电机维修服务商服务期限已到。为保障厂区高、低压电机维修、保养工作及时响应处置，消除设备故障停机风险，保障装置连续稳定运行，现重新询比确定年度电机维修服务商。
5.实施地点：宁夏润夏能源化工有限公司厂区现场；电机本体中修及大修在服务商自有维修车间开展。
6.服务总期限：首年服务期限：合同签订后十二个自然月；首年服务期满前30日甲方组织年度履约考核，考核合格、次年业务需求持续，双方可续签1年；本项目累计服务总年限（首年+续签）最长不超过2年；考核不合格、乙方存在重大违约、次年无业务需求或预算未落实的，甲方有权不予续签，无续签义务，另行组织询比采购；续签期间费率、单价、服务标准、结算方式均与本次中选报价保持不变。
7.计价结算方式：□固定总价□固定单价☑其他：按实际维修台数、维修类别执行单价结算。
8.适用税率：投标人报价税率应当符合国家现行税收法律法规规定。
9.付款方式：半年结算一次。
10.履约担保要求：□无需履约担保☑需履约保证：通过优质采平台投标保证金转履约保证金的方式进行担保。
二、服务商准入资格要求
（一）基础资质
1.独立法人主体，提供有效期内营业执照。
2.专项资质要求：本项目涉及化工厂区防爆电机维修，服务商应具备防爆电气设备检修能力认可证书（发证机构：防爆电气产品检验机构）；服务商须具备电机维修专用作业场地，具备绕线、真空浸漆烘干、动平衡校正、绝缘耐压试验等维修检测条件，可提供维修车间、关键检测设备证明材料（设备购置发票或租赁合同）；无强制法定资质以外的排他性证书要求。
3.人员资质要求：维修技术人员需持有高低压电工操作证及电气试验员证。
（二）其他要求
1.服务商必须实质性响应本项目单台维修电机不少于12个月质保期的核心要求，不接受仅维修部件短期质保方案；
2.不接受转包、违法分包；本项目不接受联合体报价；
3.服务商未被信用中国列入严重失信主体名单，无重大设备维修质量纠纷记录；
4.具备应急抢修保障能力，能够安排人员7×24小时响应甲方厂区电机突发故障。
三、报价与评审规则
1.评审办法：☑经评审最低报价法□综合评估法
2.报价要求：根据电机维修项目清单分项报价。
3.报价有效期：90日
四、技术服务/开发核心技术需求
（一）项目背景、实施目的与服务范围
前期比价入围服务商无法兑现一年完整质保承诺，存在维修质量风险。公司生产装置高低压、防爆电机，一旦故障停机直接影响化工装置连续生产，需选定具备完整维修工艺、试验检测能力、质保履约可靠的服务商，及时完成电机检修，恢复电机全部出厂性能指标，降低设备非计划停机风险。服务范围：厂区内高、低压、防爆电机故障检修；包含现场故障诊断、电机转运、清灰、绕组重绕、部件修复更换、真空浸漆烘干、转子动平衡校正、全套电气性能试验；建立每台电机维修技术档案；质保期内故障回访、返修处置；配合甲方设备台账更新。电机拆解、转运、全部维修配件、检测工装、试验设备全部由服务商承担。
（二）甲方提供基础资料、配套条件
甲方提供待维修电机铭牌参数、故障情况说明；甲方不承担维修所需任何耗材、配件、检测设备。
（三）执行标准、技术目标（*为实质性不允许负偏离项）
1.*项目需遵循国家/行业现行标准规范：项目需遵循国家/行业现行标准规范：GB/T212052022《旋转电机修理、检修和修复》、GB7552019《旋转电机定额和性能》、GB/T10322023《三相异步电动机试验方法》、GB/T100682020《旋转电机振动测定方法及限值》、GB/T10069《旋转电机噪声测定方法及限值》，防爆电机同时执行防爆电气检修相关现行规范标准。
2.核心技术指标、研发/设计目标、性能要求：维修后电机全部性能指标恢复至不低于电机出厂铭牌技术指标；绕组直流电阻三相不平衡度、绝缘电阻、工频耐压、匝间冲击耐压、空载试验、振动、噪声、温升全部符合国标限值要求。所有完成维修电机整体质保期不少于12个月，质保覆盖维修全部部位（绕组、更换轴承、绝缘系统等），不区分维修部位单独缩短质保期限。防爆电机维修后防爆结构、隔爆间隙满足防爆标准要求，防爆标识完好合规。非核心指标：优先选用与原厂同规格型号配件。
（四）分阶段实施进度、阶段性交付要求
1.检修实施阶段：普通故障电机，中小型电机一般57个工作日完成维修及全套试验；大功率高压、重绕绕组复杂电机，双方协商确定维修周期；突发应急抢修故障，优先排产。维修全过程执行国标维修工艺，重绕绕组必须完成真空浸漆烘干，转子必须开展动平衡校正。
2.单项验收阶段：带负荷运行考核无异常，提交全套维修试验资料，完成该台电机单项验收。
（五）成果交付要求（纸质+电子版）
每台维修电机完成交付，同步提交完整维修档案资料：维修报告：包含维修内容、更换配件清单；全套检测试验记录：绝缘电阻、工频耐压、空载试验、振动等检测原始试验数据；防爆电机增加防爆间隙检查记录；资料加盖服务商公章。所有资料作为结算、质保判定依据。
（六）配套技术服务内容
包含厂区内电机转运作业；对甲方设备管理人员开展维修要点技术答疑；质保期故障原因分析；配合甲方设备台账更新。
六、成果验收要求
1.验收依据：国家/行业现行维修标准、电机出厂铭牌参数、双方确认维修方式、完整试验检测报告。
2.验收节点：□方案评审验收☑阶段性中期验收□最终整体成果验收
3.不合格处置：维修后电机试验指标不达标、试运行出现故障、不满足质保承诺，服务商必须免费拆解重新检修，更换合格配件，重新开展全套试验，承担全部材料人工费用，同时承担工期延误造成甲方生产损失。
4.验收组织：甲方设备管理部门组织验收，核查维修实物运行状态、全套维修及试验资料；全部试验项目、运行状态合格方可判定验收通过。任何一项强制性指标不合格直接判定本台维修不合格。
七、质保、后续技术服务要求
1.成果质保期：全部成果交付验收合格后12个月；
2.售后响应：技术问题8小时内书面响应，重大问题2小时抵达现场；
3.增值服务：质保期内免费技术答疑；电机故障原因分析说明；为甲方提供电机维护保养技术建议；配合甲方设备隐患排查；质保期满后提供优惠的维修技术服务支持。
八、审核签字栏
采购编号 : 20261009155442953
采购公告截止时间 : 2026-10-14 09:00
宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目采购公告
发布时间 : 2026-10-09 16:08
一、采购要求
| 交货地址 | ***** | |
| 报价是否含税 | 是，说明： 投标人报价税率应当符合国家现行税收法律法规规定 | |
| 报价备注 | 必须填写： 提供报价单 | |
| 发票要求 | 专票 | |
| 报价有效期 | 90日 | |
| 是否上传报价单 | 否 | |
| 经营模式 | 生产厂家，经销批发，商业服务，招商代理，其他 | |
| 报名供应商要求 | 本项目接受已在平台注册通过，且满足本公告要求的所有供应商 | |
| 基本证件 | 营业执照 | |
| 其他证件 | 服务商应具备防爆电气设备检修能力认可证书,维修技术人员需持有高低压电工操作证及电气试验员证,授权委托书, 开户许可证,五项人员排查表,服务商须具备电机维修专用作业场地，具备绕线、真空浸漆烘干、动平衡校正、绝缘耐压试验等维修检测条件，可提供维修车间、关键检测设备证明材料（设备购置发票或租赁合同）,信用中国查询结果 | |
| 供应商邮箱 | 非必填 | |
| 是否允许自然人报价 | 否 | |
| 补充说明 | 首年服务期限：合同签订后十二个自然月；首年服务期满前30日甲方组织年度履约考核，考核合格、次年业务需求持续，双方可续签1年；本项目累计服务总年限（首年+续签）最长不超过2年；考核不合格、乙方存在重大违约、次年无业务需求或预算未落实的，甲方有权不予续签，无续签义务，另行组织询比采购；续签期间费率、单价、服务标准、结算方式均与本次中选报价保持不变。 | |
二、项目概况
| 服务项目简要描述 | 宁夏润夏能源化工有限公司时一家集生产、销售工业级硝酸的国有企业，目前我公司原电机维修服务商服务期限已到期，为保障厂区高、低压电机维修、保养工作及时响应处置，消除设备故障停机风险，保障装置连续稳定运行，现需要选聘符合要求的单位进行年度电机维修服务。 |
| 服务采购详细要求 | 无 |
三、评审规则
评审规则：经评审最低价法
四、保证金
保证金收取方式：线上收取
保证金金额（元）： 2,000.00
保证金汇款账号： 30205149735840 （当前保证金账号只对该项目有效！！）
汇款账户户名：安徽省优质采科技发展有限责任公司
汇款账户开户行：平安银行股份有限公司合肥分行
五、文件费
文件费收取方式：不收文件费
六、时间要求
报价截止时间：2026年10月14日09时00分
七、报价须知
| 报价须知 | 根据电机维修项目清单分项报价，详见附件文件。 |
| 报价方式 | 1、五项人员排查表中项目组主要成员和后期对接人员需一致。 2、本次项目为一次性报价，按一次性报价结合税率后的最低价确定成交人； 3、法人授权必须按模板填写，报价单必须按照优质采平台提供模板进行填写； 4、投标人须具有独立承担民事责任的能力； 5、没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结及破产状态； 6、在信用中国官网查询，投标人不能被列入失信被执行人、重大税收违法案件和政府采购严重违法失信当事人名单； 7、在最近三年内没有骗取中标和严重违约及重大质量问题； 8、报价单位在优质采平台参与报价所交纳的投标保证金，在合同签订后自动转为履约保证金，合同到期后，无违约行为，我方于次月一次性退还。 9、投标人已充分理解并知悉《中华人民共和国招标投标法》及《中华人民共和国招标投标法实施条例》中关于中标人放弃中标资格的相关规定及法律后果。若投标人因自身原因放弃中标，视为其自愿同意招标人不予退还本项目投标保证金。倘若因投标人弃标行为导致招标人产生重新招标费用、工期延误损失、人力成本增加等额外经济损失，招标人保留依据相关法律法规追究其法律责任的权利。 |
八、响应指标
| 序号 | 条件名称 | 条件内容 |
|---|---|---|
| 1 | 违约责任 | 成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约，需承担违约赔偿责任，情节严重的，采购方有权取消其为成交供应商。 |
| 2 | 交货时间 | 合同约定 |
| 3 | 付款方式 | 按实际维修台数、维修类别执行单价结算；半年结算一次。 |
九、联系方式
采购单位：宁夏润夏能源化工有限公司
地址： *****
联系人：***
联系方式： ***** 登录查看更多
附件列表
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公告附件： 润夏电机维修项目要求.doc 电机维修项目报价单.doc 宁夏润夏能源化工有限公司电机维修项目询比采购申请文件.docx
采购文件： 法人授权格式模版（新）.doc 宁夏润夏能源化工有限公司供应商五项人员排查承诺书(1).doc
润夏电机维修项目
一总则
1.1本技术协议适用于宁夏润夏能源化工有限公司高/低压电机修理年度合同项目,它提出了对高/低压电机绕组损坏等原因须外送修理的工作及验收等方面的技术要求；
1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议和相关的规范、国内工业标准的优质技术服务；
1.3乙方如对本技术协议有任何疑虑都应在招标过程中进行确认，一旦招标结束，甲方将认为乙方完全接受和同意本招标文件的要求，乙方对其提供的产品负全部技术及质量责任；
1.4在签订合同之后，双方应严格遵守本技术协议，如一方提出某些修改要求，需书面提出并征得对方同意；本技术协议为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二工程内容
2.1工作范围：本项目范围为高/低压电机现场无法保养维修的，需要委托电机修造厂维修。电机维修项目主要包括电机维修前拆卸，维修后回落机座，定子绕组更换，端盖轴承室修复、转子轴颈修复等，维修单位事先按询价单进行报价，乙方执行合同，需要维修的电机由乙方维修，按实际维修数量进行结算。
2.1乙方负责维修电机的检查、拆装、检验、探伤、缺陷处理、修复、包装、运输等。
2.2设备包装应适合于运输，包装件均应固定可靠，设备运输应符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏，装车后运输过程中出现的导致设备故障、缺陷等问题由乙方承担。
2.3乙方对电机维修过程工艺流程的规范性、安全性、技术成熟性负责，维修后不得降低电机的运行性能。
三技术要求
1、更换定子绕组
1.1.1定子绕组应采用与原绕组绝缘等级相同的优质铜线。
1.2.2定子槽楔采用非磁性环氧槽楔，槽楔安装应牢固、平整、外形美观。
1.3.3电动机定子绕组绝缘合格，三相直流电阻平衡，不平衡度不得超过2%，
1.4.4当三相电源平衡时，电动机三相空载电流任何一相与三相空载电流平均值的偏差不大于三相空载电流平均值的5%。
1.5.5电机更换绕组后后应进行绝缘浸漆。
1.6.6更换槽楔后的电机应进行绝缘电阻、动平衡测试，定子绕组交直流耐压试验合格。
2、电机轴颈修复
2.1电机轴颈修复使用氩弧焊技术，堆焊后机床修整，确保轴颈尺寸公差要求及轴颈表面的光滑度。
2.2修复后的转子应进行动平衡试验合格，并提供试验报告。
3、端盖修复
3.1电机端盖修复使用氩弧焊技术，堆焊后机床修整，确保端盖轴承室尺寸公差满足要求。
3.2小端盖可采用镶套修复法。
4、厂区内电机的拆装安全措施由需求人负责，报价人负责电机拆装、倒运过程中发生的租赁专用机械费用并协助装卸，所有维修设备由报价人负责往返运输.检修过程中的人员保险、食宿、交通及其他费用自理。
5、按润滑的技术要求加足润滑油（脂），要求使用人本、瓦房店轴承（有特殊需求将会在送修单中备注）。
6、电动机的机械振动
电动机在空载时测得的振动强度应不超过下表的规定：
| 轴中心高mm | 80≤H≤132 | 132 | H>280 | ||||||
| 安装方式 | 位移um | 速度mm/s | 加速度m/s² | 位移um | 速度mm/s | 加速度m/s | 位移um | 速度am/s | 加速度m/s² |
| 自由悬置 | 25 | 1.6 | 2.5 | 35 | 2.2 | 3.5 | 45 | 2.8 | 4.4 |
| 刚性安装 | 21 | 1.3 | 2.0 | 29 | 1.8 | 2.8 | 37 | 2.3 | 3.6 |
7、当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的5%；
四验收要求
5.1更换绕组后的电机进行真空浸漆，槽楔无空洞声音，槽楔与铁心表面平整。电机各项性能未下降。
5.2修复后轴颈、端盖的尺寸公差满足标准要求。
5.3修复后电动机性能，不得低于原电动机的性能，包括运行电流、绕组温度、轴承温度、轴承振动、异常声音等。
5.4电机正常使用情况下,维修部位保修期为壹年。
5.5若正常情况使用时，维修后电机出现质量问题，乙方负责免费维修。
5.6如甲方在使用过程中，因缺相、扫膛、过负荷以及甲方误操作引起电机绕组烧坏，与乙方维修无关。
五工期要求
全部电机应在送出后5日内运输到我公司，如需加班抢修电机，乙方应及时响应，乙方应在本次合同包含此报价，不得另行增加费用。我公司将根据检修窗口计划安排安装，电机一年质保期以电机安装后正式运行时开始计算。
六其它
7.1本次招标的工作量为：全厂高/低压电动机（0.55kW~710kW）的维修，包含但不限于定子绕组更换、转子更换，前、后端盖更换，转子开键槽修复、动平衡试验、冷却风扇更换等电机的维护工作。
7.2工程结算以实际发生费用准，具体详见合同商务部分。
七维护检修清单
| 类别 | 序号 | 功率大小 | 检修内容 | 暂定维修次数 | 备注 |
| 0.4kV电动机 | 1 | 1.5kW及以下 | 更换绕组 | 1 | |
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 2 | 3kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 3 | 4kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 4 | 5.5kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 5 | 7.5kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 6 | 11kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 7 | 15kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 8 | 18.5kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 9 | 22kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 10 | 30kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 11 | 37kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 12 | 45kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 13 | 75kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 14 | 90kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 15 | 110kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 16 | 132kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 10kV电动机 | 17 | 250kW | 更换绕组 | 1 | |
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 18 | 710kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 |
宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目报价单
报价单位：
联系人：联系电话：
| 类别 | 序号 | 功率大小 | 检修内容 | 暂定维修次数 | 单价（元） |
| 0.4kV电动机 | 1 | 1.5kW及以下 | 更换绕组 | 1 | |
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 2 | 3kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 3 | 4kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 4 | 5.5kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 5 | 7.5kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 6 | 11kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 7 | 15kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 8 | 18.5kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 9 | 22kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 10 | 30kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 11 | 37kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 12 | 45kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 13 | 75kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 14 | 90kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 15 | 110kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 16 | 132kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 10kV电动机 | 17 | 250kW | 更换绕组 | 1 | |
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 | ||||
| 18 | 710kW | 更换绕组 | 1 | ||
| 转子开键槽 | 1 | ||||
| 更换前/后轴承 | 1 | ||||
| 更换电机前端盖 | 1 | ||||
| 更换电机后端盖 | 1 | ||||
| 动平衡测试 | 1 | ||||
| 更换风扇 | 1 | ||||
| 绕组清理浸漆加强绝缘 | 1 | ||||
| 修复磨损轴 | 1 | ||||
| 注油口维修 | 1 |
含税报价总价：大写：小写：
报价含税率：%
发票类型：专票
报价日期：
报价方签字盖章：
宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度
电机维修项目询比采购申请书
一、项目基础信息
1.项目名称：宁夏润夏能源化工有限公司2026-2028年度电机维修项目
2.采购方式：询比采购
3.标段/包件划分：☑不分标段□分标段
4.项目内容及概况：我公司原电机维修服务商服务期限已到。为保障厂区高、低压电机维修、保养工作及时响应处置，消除设备故障停机风险，保障装置连续稳定运行，现重新询比确定年度电机维修服务商。
5.实施地点：宁夏润夏能源化工有限公司厂区现场；电机本体中修及大修在服务商自有维修车间开展。
6.服务总期限：首年服务期限：合同签订后十二个自然月；首年服务期满前30日甲方组织年度履约考核，考核合格、次年业务需求持续，双方可续签1年；本项目累计服务总年限（首年+续签）最长不超过2年；考核不合格、乙方存在重大违约、次年无业务需求或预算未落实的，甲方有权不予续签，无续签义务，另行组织询比采购；续签期间费率、单价、服务标准、结算方式均与本次中选报价保持不变。
7.计价结算方式：□固定总价□固定单价☑其他：按实际维修台数、维修类别执行单价结算。
8.适用税率：投标人报价税率应当符合国家现行税收法律法规规定。
9.付款方式：半年结算一次。
10.履约担保要求：□无需履约担保☑需履约保证：通过优质采平台投标保证金转履约保证金的方式进行担保。
二、服务商准入资格要求
（一）基础资质
1.独立法人主体，提供有效期内营业执照。
2.专项资质要求：本项目涉及化工厂区防爆电机维修，服务商应具备防爆电气设备检修能力认可证书（发证机构：防爆电气产品检验机构）；服务商须具备电机维修专用作业场地，具备绕线、真空浸漆烘干、动平衡校正、绝缘耐压试验等维修检测条件，可提供维修车间、关键检测设备证明材料（设备购置发票或租赁合同）；无强制法定资质以外的排他性证书要求。
3.人员资质要求：维修技术人员需持有高低压电工操作证及电气试验员证。
（二）其他要求
1.服务商必须实质性响应本项目单台维修电机不少于12个月质保期的核心要求，不接受仅维修部件短期质保方案；
2.不接受转包、违法分包；本项目不接受联合体报价；
3.服务商未被信用中国列入严重失信主体名单，无重大设备维修质量纠纷记录；
4.具备应急抢修保障能力，能够安排人员7×24小时响应甲方厂区电机突发故障。
三、报价与评审规则
1.评审办法：☑经评审最低报价法□综合评估法
2.报价要求：根据电机维修项目清单分项报价。
3.报价有效期：90日
四、技术服务/开发核心技术需求
（一）项目背景、实施目的与服务范围
前期比价入围服务商无法兑现一年完整质保承诺，存在维修质量风险。公司生产装置高低压、防爆电机，一旦故障停机直接影响化工装置连续生产，需选定具备完整维修工艺、试验检测能力、质保履约可靠的服务商，及时完成电机检修，恢复电机全部出厂性能指标，降低设备非计划停机风险。服务范围：厂区内高、低压、防爆电机故障检修；包含现场故障诊断、电机转运、清灰、绕组重绕、部件修复更换、真空浸漆烘干、转子动平衡校正、全套电气性能试验；建立每台电机维修技术档案；质保期内故障回访、返修处置；配合甲方设备台账更新。电机拆解、转运、全部维修配件、检测工装、试验设备全部由服务商承担。
（二）甲方提供基础资料、配套条件
甲方提供待维修电机铭牌参数、故障情况说明；甲方不承担维修所需任何耗材、配件、检测设备。
（三）执行标准、技术目标（*为实质性不允许负偏离项）
1.*项目需遵循国家/行业现行标准规范：项目需遵循国家/行业现行标准规范：GB/T212052022《旋转电机修理、检修和修复》、GB7552019《旋转电机定额和性能》、GB/T10322023《三相异步电动机试验方法》、GB/T100682020《旋转电机振动测定方法及限值》、GB/T10069《旋转电机噪声测定方法及限值》，防爆电机同时执行防爆电气检修相关现行规范标准。
2.核心技术指标、研发/设计目标、性能要求：维修后电机全部性能指标恢复至不低于电机出厂铭牌技术指标；绕组直流电阻三相不平衡度、绝缘电阻、工频耐压、匝间冲击耐压、空载试验、振动、噪声、温升全部符合国标限值要求。所有完成维修电机整体质保期不少于12个月，质保覆盖维修全部部位（绕组、更换轴承、绝缘系统等），不区分维修部位单独缩短质保期限。防爆电机维修后防爆结构、隔爆间隙满足防爆标准要求，防爆标识完好合规。非核心指标：优先选用与原厂同规格型号配件。
（四）分阶段实施进度、阶段性交付要求
1.检修实施阶段：普通故障电机，中小型电机一般57个工作日完成维修及全套试验；大功率高压、重绕绕组复杂电机，双方协商确定维修周期；突发应急抢修故障，优先排产。维修全过程执行国标维修工艺，重绕绕组必须完成真空浸漆烘干，转子必须开展动平衡校正。
2.单项验收阶段：带负荷运行考核无异常，提交全套维修试验资料，完成该台电机单项验收。
（五）成果交付要求（纸质+电子版）
每台维修电机完成交付，同步提交完整维修档案资料：维修报告：包含维修内容、更换配件清单；全套检测试验记录：绝缘电阻、工频耐压、空载试验、振动等检测原始试验数据；防爆电机增加防爆间隙检查记录；资料加盖服务商公章。所有资料作为结算、质保判定依据。
（六）配套技术服务内容
包含厂区内电机转运作业；对甲方设备管理人员开展维修要点技术答疑；质保期故障原因分析；配合甲方设备台账更新。
六、成果验收要求
1.验收依据：国家/行业现行维修标准、电机出厂铭牌参数、双方确认维修方式、完整试验检测报告。
2.验收节点：□方案评审验收☑阶段性中期验收□最终整体成果验收
3.不合格处置：维修后电机试验指标不达标、试运行出现故障、不满足质保承诺，服务商必须免费拆解重新检修，更换合格配件，重新开展全套试验，承担全部材料人工费用，同时承担工期延误造成甲方生产损失。
4.验收组织：甲方设备管理部门组织验收，核查维修实物运行状态、全套维修及试验资料；全部试验项目、运行状态合格方可判定验收通过。任何一项强制性指标不合格直接判定本台维修不合格。
七、质保、后续技术服务要求
1.成果质保期：全部成果交付验收合格后12个月；
2.售后响应：技术问题8小时内书面响应，重大问题2小时抵达现场；
3.增值服务：质保期内免费技术答疑；电机故障原因分析说明；为甲方提供电机维护保养技术建议；配合甲方设备隐患排查；质保期满后提供优惠的维修技术服务支持。
八、审核签字栏
| 1. | 2. 签字 | 3. 审核意见 | 4. 日期 |
| 技术人员 | 5 | ||
| 部门负责人 | |||
| 分管领导 |
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